PVC冰箱冰柜门封条生产线 PVC冰箱型材挤出机

设备简介：
PVC锥形双螺杆异型材生产线是我公司持续引入欧洲先进设计理念，结合客户反映情况，进行不断改进创新，在整套技术和工艺质量上比**机器更为先进；生产过程的产量与稳定性安全可靠。该机组由锥形双螺杆挤出机、上料机、三维真空定形台、履带牵引机、在线切割机、翻料架等组成。
设备工艺流程：
第一步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速?
第二步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。
第三步、PVC定型冷却台段用于型材的定型、冷却, 真空冷却定型上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。?
第四步、牵引机根据制品采用不同履带、皮带牵引；用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，并可变频调速。
第五步、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水化生产,在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收。
第六步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延时气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。

锥形双螺杆挤出机特点：
●??*特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；
●??采用高品质减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小；
●??机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制精确；
●??螺杆采用芯部温控系统；
●??采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；
●??主电机采用变频调速器，电机输出转矩稳定，节能环保产量高
参数规格
机型	    主电机功率	螺杆直径    产量（kg/h）
LXSJ-45/90	15	 45/90	       	90
LXSJ-51/105	18.5	 51/105		150~200
LXSJ-65/132	37	 65/132		200~250
LXSJ-80/156	55	 80/156		300~400

服务承诺：
售前服务: 免费提供相关咨询、技术支持、联络以及其他需求服务。
售中服务: 可提供送货、安装、调试、操作员培训等服务。
售后服务: 整机保修一年，终身维护。
调试安装：机械确认收货后，需方准备完成所需物品并通知我司,我司将在48小时内安排人员到机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内安排人员到达并安装调试。
操作培训：调试人员在上门安装调试培训时 ，需方需安排一个或者多个*人员进行学习培训，直至操作人员可独立操作。
客户须知所**型均为非标产品，所以较终价格以商谈为主